鑄件加熱連續性退火爐，爐溫高達1300℃，而退火爐內的隔熱材料又是整個爐體的關鍵技術之一，在連續退火脫碳氣氛中爐內隔熱材料起到隔熱阻斷導熱的效果，對節約成本有著重要意義。
近年來，越來越多的輕質隔熱耐火材料直接用作各種加熱窯爐的工作內襯。另外，有許多熱處理均熱爐和燒結爐，也開始重視節能保溫效果。并為提高產品的質量和滿足工藝過程的要求，常常會應用各種保護氣氛，如CO、CO2和H2等，其中H2其隔熱耐火材料的影響最大。
金屬氧化物（MO）在H2中加熱時存在MO+H2→M+H2O的化學平衡關系，當水蒸氣的含量低于上述化學平衡時，金屬氧化物將被氫還原成金屬，金屬氧化物處于不穩定狀態。相反，當水蒸氣的含量超過化學平衡的含量時，金屬將被氧化生成氧化物，金屬氧化物處于穩定狀態。在一般的輕質隔熱耐火材料中，SiO2和AL2O3為主要成分，還含有一些Fe2O3，TiO2，CaO和MgO等雜質。在熱處理爐中，為了防止金屬工件被氧化，常常利用H2等氣氛控制熱處理過程。但是，從耐火材料中的組分可能被還原，從而破壞材料的組織結構，使爐襯材料變質損毀。由此，在還原性氣氛條件下使用的爐襯材料，最好選用以氧化鋁為主要成分的材料或純氧化鋁材料。這里必須加以說明一點，鈣長石輕質隔熱材料和含鈣高鋁材料的抗還原性氣氛的能力也較強。
在一般輕質隔熱耐火材中，常常還含有一些雜質，如Fe2O3，TiO2，CaO和MgO等。Fe2O3和FeO在約300℃下很容易逐漸被還原成金屬鐵，TiO2的還原溫度高些，可逐漸被還原：TiO2-Ti3O5-Ti2O3-TiO-Ti。鐵和鈦的氧化物在爐內氣氛作用下發生的氧化-還原反應為逆反應，當氣氛的露點和溫度發生變化時，可導致氧化-還原反應反復進行，由于體積變化可使材料的組織結構崩潰。由此又可進一步得出，用于還原氣氛中的耐火材料爐襯應為雜質含量低，特別是Fe2O3含量盡可能低的材料。
最后還應指出，氣氛對隔熱保溫材料的導熱系數有一定影響，為了防止導熱系數高的氫氣擴散滲入氣孔中造成隔熱性能降低，在氫氣氣氛中使用的隔熱保溫耐火材料最好選用封閉氣孔結構型輕質材料，如耐火氧化鋁空心球制品的輕質磚。