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            燒結點火爐高鋁耐火澆注料掛渣脫落的問題

            添加時間:2022年3月21日  瀏覽次數:

            燒結點火爐是生產高爐用燒結礦和球團礦的重要熱工設備,生產過程中將鐵礦粉、燃料、熔劑按一定比例配成混合料后,裝入燒結機點火燒成。點火溫度一般為1200~1300℃燒成溫度可達1300~1500℃。高溫下燒結混合料和點火爐爐襯接觸,粘附在爐墻上,并與耐火材料發生反應,造成化學侵蝕,對點火爐使用壽命影響很大。目前點火爐普遍采用吊掛磚、澆注料、保溫材料的復合爐襯結構,爐墻內側采用低水泥高鋁質澆注料,爐襯壽命較短,一般不到2 。通過調研發現點火爐爐頂、橫梁掛渣嚴重,并且有耐火澆注料局部脫落的現象,燒嘴區域也有裂紋。

            燒結點火爐

            通過取樣調查分析,結果表明燒結混合料在高溫下與點火爐爐襯接觸,粘附到點火爐爐墻上,形成掛渣。渣主要物像為深灰色,AL2O3、SiO2為主,并含有CaO、Ti、Fe 等雜質,為莫來石材質。磚和掛渣交界處以淺灰色物像為主,主要為AL2O3、Fe的氧化物和少量CaO,推斷為鐵鋁酸鹽,是莫來石磚與以Fe為主要成分的渣在高溫下反應形成。渣中存在3種物像,白色物像較多,深灰色、淺灰色物像較少。白色物像主要為Fe的氧化物,并含有少量AL2O3、TiO2。深灰色區域以SiO2、AL23O為主,還含有CaO,推斷為被渣侵蝕析出的莫來石顆粒。淺灰色區域主要為AL2O3、Fe的氧化物和少量CaO,為磚、渣反應產物。分析推斷,點火爐爐襯損毀的主要原因是由于爐襯掛渣中氧化鐵的擴散,它侵蝕了耐火材料的基體。粘附在爐墻上的掛渣通過耐火爐襯上的孔隙、裂縫進入其內部,主要成分氧化鐵逐漸擴散,與耐火材料發生反應,使其變質、侵蝕直至開裂、脫落。

            根據點火爐內襯的工作條件 ,其爐襯耐火澆注料必須具有以下特點 : 1能長期在12001300 ℃的溫度下使用2強度高,具有良好的抗沖刷性3荷重軟化溫度高,抗熱震性好4抗渣侵蝕性好5材料流動性好,易于施工。由于莫來石具有低膨脹性、低熱傳導性、極好的抗蠕變性和良好的化學穩定性以及耐高溫性,結合點火爐用低水泥澆注料的成熟經驗 同時考慮礬土骨料的性能和莫來石材料的性價比,選用優質的礬土骨料和莫來石細粉作為主原料,以保證在12001300 ℃下材料的高溫強度和抗沖刷性能。

            關鍵詞:高鋁澆注料   耐火澆注料   
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